直線導軌是屬于高精密的設備，在機床行業(yè)無人不知，安裝方法要掌握好。那么面對超長（4米以上）直線導軌安裝方法是怎么的，相關知識的詳細介紹可參考直線導軌廠家提供的產品技術手冊。現在我們來簡單說下安裝方法技巧。 

 

首先要做好安裝前的準備工作

1、機臺水平的校正。用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。

2、導軌安裝基面粗糙度,平面度,直線度以及外觀的檢查。當水平調試好以后,必須用激光干涉儀測量出主導軌安裝基面(我們通常以靠近右側立柱的一條導軌面為主導軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。

3、導軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。確認安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;為保證高精度的螺孔加工，要求選用數控設備定位加工。
4、開箱后導軌的檢查。要求檢查導軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。

再次是導軌的安裝校正，潤滑和防護

1、首先，我們要弄清楚接長導軌副的區(qū)分：當使用接長導軌時，SBC采用同一套導軌副編同一英文大寫字母，連續(xù)阿拉伯數字表示連接順序，對接端頭由同一阿拉伯數字相連對接組合，以確保導軌的精度。

2、正確區(qū)分基準導軌副與非基準導軌副,將導軌的基準側面與安裝基面臺階的基準側面相對，對準螺孔，將導軌輕輕地用螺栓予以固定。比較與普通導軌校正不同的只是校正量具不一樣，普通導軌采用桿杠式百分或千分表校正，但方法是一樣的。

3、當主導軌校正后，再以主導軌為基準依次以同樣的方法校正其余的導軌。

4、檢查確認導軌校正是否已達到要求，各導軌緊固螺釘和楔塊頂緊螺釘是否無一漏裝，螺釘鎖緊力是否已按特定的扭力緊固，全部檢查完畢后在導軌沉孔處安裝防塵專用的綠色孔塞。

5、可以進行滑塊座（即：工作臺面，主軸箱體等）的安裝，我們只要將工作臺置于滑塊座的平面上，并對準安裝螺釘孔，輕輕地壓緊；擰緊基準側滑塊座側面的壓緊裝置，使滑塊座基準側面緊緊靠貼工作臺的側基面；按對角線順序擰緊基準側和非基準側滑塊座上各個螺釘。

6、安裝完畢后，檢查其全行程內運行是否靈活，有無打隔和阻礙現象，摩擦阻力在全行程內不應有明顯的變化，若此時發(fā)現異常應及時找到故障及時解決，以防后患。達到上述要求后，就可以檢查工作臺面的直線和平行度等精度要求。

7、接通各滑塊的潤滑油路，目的是：減小摩擦阻力，降低驅動功率，提高效率；減少導軌磨損，防止導軌腐蝕；避免低速重載下發(fā)生爬行現象，并減少振動；降低高速時摩擦熱，減少熱變形。

8、安裝導軌的防護裝置，目的是用來防止切削、灰塵等贓物落到導軌表面，以免使導軌擦傷、生銹和過早的磨損。為此，在運動導軌端部安裝刮板或防護罩，使導軌不外露。

上面說的這些就是長直線導軌安裝時的方法。總的來說，掌握了該機型導軌的安裝方法，相應其它規(guī)格導軌的安裝已就得心應手了，并且做得非常的棒。